Принцип проектирования спирального пластинчатого теплообменника

Винтовой пластинчатый теплообменник особенно пригоден для шлама, шлама, сточных вод, накипи, жидкостей с высокой вязкостью, а также жидкостей, содержащих волокна и твердые вещества, а спиральный пластинчатый теплообменник является лучшим решением, требующим применения для обработки сложных флюидов. Конструкция спирального пластинчатого теплообменника позволяет противоточный поток, что позволяет осуществить теплообмен с малой разницей температуры.

В связи с тем, что мы используем спиральные металлические пластины вместо трубных пучков, мы можем достичь очень высоких тепловых характеристик без принесения в жертву зазоров каналов, что обеспечивает беспрепятственное движение среды. Сама плата спирального пластинчатого теплообменника также вызывает турбулентность, а одноканальный проект имеет механизм «самоочищающаяся», который помогает уменьшить накипь. Накопленные отложения могут привести к частичному увеличению скорости течения и, следовательно, к эффекту промывки, который в большинстве случаев достаточен для ослабления отложений в грязи. Это делает наш спиральный пластинчатый теплообменник SONDEX® пригодным для длительной работы без обслуживания или очистки.

Однако некоторые носители являются настолько сложными, что теплообменники для винтовых пластинчатых теплообменников требуют регулярного обслуживания и очистки. Учитывая это, мы разработали шарнирную крышку, запечатанную с помощью C - образного зажима, создали вращающуюся дверь, которую очень легко открыть и закрыть, чтобы просмотреть всю спиральную пластину для проверки и очистки без каких - либо специальных инструментов.

Характеристики и преимущества спирального пластинчатого теплообменника: одноканальная конструкция с высокой скоростью сдвига, самоочищающаяся защита от забивания устройства. Винтовой пластинчатый теплообменник является идеальным решением для сложных сред с высокой вязкостью. Можно выбрать подходящий размер канала в зависимости от расхода и качества среды. Переменный диаметр и ширина спиральной катушки допускают множество различных комбинаций, что означает, что мы можем создать лучшее решение для каждого приложения. Предназначен для обработки очень активных температурных позиций и предоставления разнообразных материалов и толщины пластин, мы настроим каждый спиральный пластинчатый теплообменник для удовлетворения различным требованиям к применению. Потребность в обслуживании и уборке весьма ограничена, что обеспечивает увеличение времени нормальной эксплуатации. При необходимости очистки шарнирная крышка легко попадает на всю теплопередающую поверхность, так как среда особенно сложна для обработки. Наш спиральный пластинчатый теплообменник представляет собой очень компактное решение, позволяющее свести к минимуму потребность в пространстве. Несмотря на их небольшие размеры и тонкости, извилистые пути обеспечивают очень высокий коэффициент теплопередачи, в два раза превышающий кожухотрубчатый теплообменник.

Интерфейс спецификации спирального пластинчатого теплообменника DN32 - DN300. Проектирование каркаса выполняется в соответствии со строительными нормами FEA и PED 2014/68/EU (EN13445 ) и ASME Chapter VIII Part 1. Материал корпуса: углеродистая сталь, нержавеющая сталь. Материал спиральной плиты: углеродистая сталь, нержавеющая сталь. Рабочее давление до 16 бар ( 145 PSI ), диапазон рабочих температур от -20 °C до 200 °C (392 °F ). По требованию можно обеспечить более высокое давление. молочные продукты, продукты питания, напитки, промышленный биогаз, промышленные сточные воды, промышленная бумага, тяжелая промышленность, промышленная нефть, химическая, химическая и др.